Нижегородские автопроизводители стали активнее участвовать в профильном нацпроекте

«Среди 136 участников национального проекта „Производительность труда“ 26 занимаются производством автомобилей и автокомпонентов. По этому показателю регион находится на первом месте по стране. Среди них как крупные предприятия, такие как „Луидор“ и „Рускомтранс“, так и небольшие, например „Инком“, „Автокомпонент“ и „Промавто“. На всех предприятиях, входящих в нацпроект, внедряются бережливые технологии, которые помогают повысить эффективность производства и производительность труда без финансовых затрат. Экономия средств достигается благодаря перемещению оборудования и оптимизации производства при сохранении численности сотрудников. У Нижегородской области большой опыт и потенциал для эффективного развития автомобильной промышленности», — рассказал Максим Черкасов.

В ходе визита в Балахнинский район министр посетил ООО «Глэйско», которое занимается производством и продажей автомобильного оборудования и автокондиционеров. Компания недавно вошла в нацпроект «Производительность труда» и начала работу по внедрению бережливых технологий.

«Благодаря вступлению в нацпроект и использованию бережливых технологий мы планируем перейти от постовой сборки к конвейерной, улучшить логистику между складом и производством и сократить время изготовления продукции. Наши главные цели — увеличить объем производства на 10% в течение года, снизить себестоимость продукции без потери качества и повысить зарплаты сотрудникам. Также мы рассчитываем приобрести новое оборудование при помощи субсидии для участников нацпроекта «Производительность труда», — рассказал исполнительный директор компании Сергей Пендряков.

Внедрять бережливые технологии сотрудникам предприятия помогают эксперты Федерального центра компетенций (ФЦК). В качестве пилотного был выбран участок производства климатического оборудования.

По словам руководителя проектов ФЦК Романа Сметанина, пилотный поток — это, чаще всего, наиболее сложный и проблемный участок производства, на котором можно будет внедрить более широкий спектр изменений, улучшения будут отчетливо видны.

«Сейчас мы находимся на стадии диагностики. Выявляем так называемые потери, например, лишнее время, неэффективно организованное пространство, незавершенное производство. После этого начнем внедрять решения по оптимизации рабочих процессов и параллельно будем обучать сотрудников компании», — отметил Роман Сметанин.

Участники нацпроекта «Производительность труда» могут воспользоваться региональными мерами поддержки, которые по поручению губернатора Нижегородской области Глеба Никитина разработал областной минпром. В частности, компании могут компенсировать до половины затрат на приобретенное оборудование. Максимальный размер субсидии — 5 млн рублей. На федеральном уровне компании-участники нацпроекта «Производительность труда» могут получить займы от 50 до 300 млн рублей на 5 лет под 1% по специальной программе Фонда развития промышленности Российской Федерации.