«СИБУР-Кстово»: как предприятие становится более экологичным

СИБУР — ведущая интегрированная нефтегазохимическая компания России. Она осуществляет переработку побочных продуктов нефтегазовой добычи, что способствует уменьшению выбросов углекислого газа при сжигании. В Кстове производят этилен, пропилен, бензол и другие продукты, используемые в производстве поливинилхлорида, оксида этилена, этиленгликоля, акриловых кислот и эфиров.

Во время экскурсии журналисты и эксперты посетили центральный пульт управления «СИБУР-Кстово», локальные очистные сооружения, факельные системы открытого и закрытого типа, а также побывали в передвижной экологической лаборатории предприятия, аккредитованной для проведения исследований качества воздуха.

Передвижная лаборатория

Передвижная экологическая лаборатория полностью автоматизирована. Пост способен самостоятельно настраивать исходные параметры для проведения исследований благодаря наличию собственной метеостанции.

Забор проб и их анализ выполняются в автоматическом режиме без участия человека. Оператор получает готовый результат на мониторе и в виде «чека», аналогичного тому, который выдают в супермаркетах. Это полностью исключает вмешательство человека в процесс отбора и анализа проб.

Данные, полученные с помощью мобильной эколаборатории завода, перепроверяются независимой аккредитованной лабораторией «Центра гигиены и эпидемиологии в Нижегородской области», который является федеральным бюджетным учреждением.

Лаборатории проверяют воздух на содержание в нем оксида и диоксида азота, диоксида серы, оксида углерода, углеводородов, а также устанавливают концентрации бензола, толуола, ксилола и сажи. Превышения ПДК по контролируемым веществам на «СИБУР-Кстово» не фиксируются в течение многих лет.

Факельные системы открытого и закрытого типа

Наиболее передовой является факельная система закрытого типа. Она позволяет полностью исключить интенсивное дымное горение при утилизации углеводородных остатков производства, выбросы сажи, а также снизить выбросы оксидов азота (в 3,3 раза) и оксида углерода (в 4,2 раза). Такие системы можно размещать даже в населенных пунктах, но данная установка расположена на территории завода. Благодаря закрытому факелу негативное воздействие на воздух снизилось на 76%.

СИБУР инвестировал в модернизацию мачтового факела и строительство новой факельной системы 1,7 млрд рублей. В разработке, поставке оборудования и строительстве приняли участие 12 организаций из Нижнего Новгорода и других городов России. Закрытый факел, как и другой объект — локальные очистные сооружения — стал частью соглашения о сотрудничестве между СИБУРом и Росприроднадзором, которое включает проекты экологической модернизации предприятий компании.

Локальные очистные сооружения

Локальные очистные сооружения (ЛОС) построены для очистки сточных вод на производстве «СИБУР-Кстово». Они позволяют полностью контролировать качество очистки стоков и снижают нагрузку на очистные сооружения в Кстове. Данный процесс также сокращает выбросы вредных веществ в атмосферу на 14%.

Стоки от предприятия «СИБУР-Кстово» проходят через многоступенчатую систему очистки, включая механическую, физико-химическую, биологическую обработку и послеочистку. Применяемая технология обеспечит эффективную эксплуатацию в случае изменения объема поступающих сточных вод и концентраций загрязняющих веществ.

Центральный пульт управления

В Центральном пульте управления «СИБУР-Кстово» расположено большое количество экранов, на которых транслируются данные, помогающие контролировать производство. Руководство задает определенные «коридоры» целей для эффективной работы, операторы ведут технологический процесс с помощью компьютеров. Завод работает безостановочно длительное время. Один раз в четыре года проводится остановочный ремонт для чистки и регулировки оборудования, замены расходных материалов и катализаторов. Большая часть работ по обслуживанию аппаратов и агрегатов проводится без остановки, прямо «на ходу», для этого системы имеют дублирующие элементы.

При остановке или смене режима работы производства факельная система может перейти в интенсивный режим. Вся территория завода оснащена видеокамерами — «картинка» с видом факела выведена на монитор.

«Это сделано для наглядности, чтобы в случае каких-то ситуаций, связанных с выходом на факел, мы могли принять меры по их устранению. Таким образом, необходимые регулировки можно выполнить дистанционно», — рассказал начальник смены Алексей Лебедев.

На заводе также установлены датчики IOT, помогающие следить за температурой и другими параметрами работы оборудования. В случае, если какие-то из них превышают плановые значения, оборудование с помощью датчиков само «сигнализирует» оператору, чтобы он вмешался и вернул процесс в целевой «коридор».

Разоблачение экологических мифов

Кроме того, в ходе пресс-тура эксперты и работники предприятия разрушили несколько экологических мифов. Например, главный — о причинах горения факелов. Небольшой «огонек» — нормальное состояние для факела открытого типа, при этом факел постоянно находится в работе, чтобы при необходимости выполнить роль предохранительного клапана, если потребуется быстрое освобождение аппаратов и трубопроводов от сырья и продуктов.

В случаях переключений и остановок производства факел переходит в интенсивный режим работы, при этом «огонёк» становится больше и ярче, образуется дым, который на открытом факеле «СИБУР-Кстово» разбавляется паром, теряя пугающий чёрный цвет. Такой режим работы открытого факела редок — обычно всю работу по утилизации углеводородных остатков на предприятии выполняет закрытый факел, но и он нуждается в обслуживании и ремонте, поэтому включение в интенсивную работу открытого мачтового факела возможно.

Подобные визиты на свои предприятия СИБУР проводит регулярно. Только в этом году аналогичные мероприятия проводились на заводах «РусВинил» в Кстове и «Сибур-Нефтехим» в Дзержинске.